Manyetik seviye göstergesi nedir ve arızası nasıl teşhis edilir?

Nov 27, 2025

Mesaj bırakın

Manyetik seviye göstergesi, çeşitli kuleler, tanklar, oluklar, küresel kaplar ve kazanlardaki sıvı seviyesini tespit etmek için yaygın olarak kullanılan bir araçtır. Manyetik seviye göstergeleri için orijinal Kimya Endüstrisi Bakanlığı standardı HG/T21584-95'e göre, hem yurt içinde hem de yurt dışında benzer ürünlere dayalı asimilasyon ve inovasyondan sonra geliştirilmiş ve üretilmiştir.

 

Manyetik seviye göstergesi, flanşlar ve arayüzler aracılığıyla ölçülen kaba bağlanarak bir iletişim kabı oluşturur. İletişim kabındaki sıvı seviyesi kaptaki sıvı seviyesiyle tutarlıdır. Ölçüm mekanizması, kaptaki sıvı seviyesini elde etmek için iletişim kabındaki sıvı seviyesinin ölçülmesini içerir. Manyetik seviye göstergesinin ana ölçüm haznesindeki şamandıra, sıvının yüzeyde yüzmesini sağlayacak şekilde özgül ağırlığına göre tasarlanmıştır. Sıvı seviyesi, kaptaki sıvı seviyesiyle eşzamanlı olarak yükselip alçaldıkça, şamandıranın içindeki mıknatıs, odanın dışındaki manyetik olarak tutturulmuş bir kanatçık veya kapakla etkileşime girerek gözlemcinin sıvı seviyesi değişimini dolaylı olarak izlemesine olanak tanır. Manyetik seviye göstergesinin paneli normalde kırmızı ve beyazdır ancak sarı ve siyah da mevcuttur. Her iki rengin de çok yüksek kontrastı vardır, bu da onları son derece göz alıcı ve-kolay gözlemlenebilir kılar.

 

Özellikler

 

Basit yapı, sağlam ve güvenilir, dayanıklı, neredeyse hiç-bakım gerektirmez, uzun süreli-dış mekan kurulumuna ve kullanımına uygundur;

Ölçülen ortam, seviye göstergesi ekranından, seviye sensöründen ve manyetik anahtardan tamamen yalıtılmıştır;

Geniş çalışma basıncı aralığı, vakumdan 42MPa'ya kadar olan basınçlara dayanır;

-190 dereceden +425 dereceye kadar olan sıcaklıklara uygun geniş çalışma sıcaklığı aralığı;

Ölçülen ortamın iletkenlik, dielektrik sabiti, köpük, basınç, sıcaklık, buharlaşma, kaynama ve kabarcıklar gibi fiziksel ve kimyasal durumundan etkilenmez. Çeşitli aşındırıcı, yanıcı, patlayıcı, toksik, yüksek derecede radyoaktif, çalkalanmış ve kirlenmiş sıvıların seviyelerini ve arayüzlerini ölçmek için yaygın olarak kullanılır;

Yüksek/düşük sıvı seviyesi, arayüz kontrolü veya alarm işlevleri için isteğe bağlı tek-kutuplu tek-atışlı (SPST) ve tek-kutuplu çift-atışlı (SPDT) pasif iki durumlu manyetik anahtarlar. Sınırsız sayıda manyetik anahtar;

Uzaktan merkezi ölçüm ve kontrol için isteğe bağlı manyetik anahtarlı seviye sensörü veya kapasitif iki{0}}kablolu seviye sensörü, manyetostriktif seviye vericisi, 4~20mA ADC (veya HART protokolüyle) sinyali çıkışı;

İki-kablolu seviye sensörü, gece vakti kolay gözlem için LED dijital ekranla donatılabilir.

 

Avantajları

 

Manyetik seviye göstergeleri, başlıca aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar:

Geniş Uygulanabilirlik: Manyetik seviye göstergeleri, petrol, asitler, alkaliler ve diğer aşındırıcı maddeler gibi çeşitli ortamların seviyesini ve arayüzünü ölçebilir.

 

Çeşitli Kurulum Seçenekleri: Manyetik seviye göstergelerinin kurulum yöntemi, farklı şekil ve kurulum yerlerindeki konteynerlere uyum sağlayarak gerçek ihtiyaçlara göre seçilebilir.

 

Mükemmel Titreşim Direnci: Manyetik seviye göstergeleri, önemli seviye dalgalanmalarının olduğu ortamlarda bile kararlı çalışmayı sürdürür.

 

Kapsamlı İşlevsellik: Manyetik seviye göstergeleri,-saha içi gösterge, uzaktan iletim ve alarm kontrol anahtarlarını entegre ederek, farklı kullanım gereksinimlerini karşılamak için kapsamlı işlevsellik sunar.

 

Sezgisel Okuma: Manyetik seviye göstergelerinden yapılan okumalar son derece sezgiseldir. Renk kontrastı ve geniş kapak sayesinde okumalar uzak mesafelerden bile nettir.

 

Uygulamalar

 

Manyetik seviye göstergeleri çeşitli kulelerde, tanklarda, oluklarda, küresel konteynerlerde ve kazanlarda seviye tespiti için yaygın olarak kullanılmaktadır. Manyetik seviye göstergesinin mükemmel sızdırmazlık performansı, titreşim direnci, düşük bakım ve düşük onarım maliyetleri, onu seviye tespiti için ideal bir cihaz haline getirir.

 

Özetle, manyetik seviye göstergesi, geniş uygulanabilirliği, çeşitli kurulum yöntemleri, mükemmel titreşim direnci ve sezgisel okumaları nedeniyle endüstriyel otomasyon ve akıllılaştırmanın geliştirilmesinde hayati bir rol oynamaktadır. Teknolojik gelişmeler ve sürekli artan uygulama talepleri ile manyetik seviye göstergesinin yenilenmeye ve geliştirilmeye devam edeceğine ve küresel endüstrinin gelişimine daha da büyük katkı sağlayacağına inanılmaktadır.

 

Manyetik seviye göstergelerinin uygulanmasında yaygın hatalar ve nedenleri

 

Manyetik seviye göstergeleri pratik uygulamalar sırasında sıklıkla arızalarla karşılaşır. Bu hataların nedenleri, tek-bileşen arızalarından birden fazla bileşenin eş zamanlı arızalarına kadar çeşitlilik göstermektedir. Aşağıda manyetik seviye göstergelerinin uygulanmasındaki yaygın hataların ve bunların nedenlerinin bir analizi bulunmaktadır:

 

Arıza 1: Yerel ekran normal, uzaktan iletim anormal. Sebeplerin analizi: Genellikle bu arızanın birkaç nedeni vardır. Aşağıda bazı yaygın nedenler yer almaktadır: 1. Direncin kötü lehimlenmesi. 2. Basınç, nominal değeri aşarak anahtara zarar verir. 3. Ev tipi cam tüplü küçük indükleme anahtarı kırılgandır; kamış anahtarının kısa devresi veya açık devresi, anormal uzaktan aktarıma neden olur. 4. Aşırı yüksek ortam sıcaklığında, metal levha ısıdan dolayı genleşir ve kamış anahtarın metal kontak aralığı küçük olduğundan kapanmaya eğilimlidir.

 

Arıza 2: Ne uzaktan iletim ne de manyetik seviye göstergesi hareket ediyor. Bu arıza genellikle bir şamandıra arızasından kaynaklanır ve esas olarak aşağıdaki iki şekilde kendini gösterir: I. Şamandıra hasarı, hatalı ekran paneli göstergesine yol açar. Manyetik seviye göstergesindeki şamandıra hasarının nedenleri arasında şunlar yer alır: 1. Yanlış şamandıra mukavemeti tasarımı, basınç altında çökmesine neden olur. 2. Kaynağın basınç altında çatlamasına neden olan ve suyun şamandıraya girmesine izin veren eksik veya eksik kaynaklar. 3. Uzun süreli kullanım veya yüksek sıcaklıklar nedeniyle mıknatıslığın giderilmesi ve kullanılamaz hale gelmesi. 4. Şamandıradaki gevşek mıknatıslar, düzgün çalışmasını engeller.

 

Hata 3: Şamandıra sıkışması, hatalı ekran paneli göstergesine yol açar. Manyetik seviye göstergesindeki şamandıranın sıkışmasının yaygın nedenleri şunlardır: 1. Düşük ortam sıcaklığı, şamandıranın donmasına neden olur ve normal hareketini engeller. 2. Şamandıranın montaj açısı 87 dereceden azdır, bu da eğilmeye neden olur ve şamandıranın dikey hareketini etkiler. 3. Şamandıra, kendi manyetizması nedeniyle demir talaşlarını veya diğer kirleticileri çekerek sıkışıp kalmasına ve normal hareket edememesine neden olur.

4. Yetersiz sızdırmazlık nedeniyle yabancı maddeler şamandıranın içine sızar ve şamandıranın üzerine yapışarak yükselmesini veya düşmesini engeller.

5. Manyetik seviye göstergesi çelik bir platformdan geçtiğinde platformun yakınında seviye ölçümünde bir gecikme meydana gelir ve bu da seviyede herhangi bir değişiklik yaratmaz.

 

Nedenini bulmak savaşın yarısıdır. Yaygın manyetik seviye göstergesi arızalarının yukarıdaki analizi sayesinde temel olarak çözümler bulduk. Daha sonra arızaya ve nedenine bağlı olarak belirli sorunları çözebiliriz.

 

Manyetik Seviye Göstergesi Arızalarının Giderilmesi:

I. Ekran Paneli Arızaları:

1. Gösterge paneli ile şamandıra arasındaki mesafe çok büyüktür, bu da manyetik şamandıranın mıknatısının yetersiz itme kuvvetine yol açarak seviye göstergesinin dönmemesine neden olur.

2. Seviye göstergesi ile kılavuz rayı arasındaki boşluk yanlış tasarlanmış (boşluk çok küçük olabilir), bu da yüksek sürtünmeye neden oluyor ve seviye göstergesinin dönmesini engelliyor.

3. Seviye göstergesindeki mıknatıs çok küçüktür veya manyetik gücünü kaybetmiştir; bu da seviye göstergesinin dönmemesine veya anormal şekilde dönmesine neden olur.

4. Su, toz veya diğer yabancı maddeler ekran paneline sızarak seviye göstergesinin dönmesini zorlaştırır.

5. Düşük ortam sıcaklığı ortamın donmasına neden olarak manyetik şamandıranın hareket etmesini ve seviye göstergesinin sıvı seviyesini doğru göstermesini engeller.

 

II. Manyetik seviye göstergesi yerel olarak normal şekilde görüntüleniyor ancak küçük indükleme anahtarı uzaktan vericisi anormal şekilde görüntüleniyor:

1. Ev içi cam tüp küçük indükleme anahtarı uzaktan vericileri kırılgandır ve kısa devrelere veya açık devrelere eğilimlidir, bu da anormalliklere yol açar;

2. Direncin zayıf lehimlenmesi;

3. Küçük indükleme anahtarı uzaktan vericisinin metal temas boşluğu çok küçük. Ortam sıcaklığı çok yüksek olduğunda, metal levha ısıtıldığında genleşerek kapalı bir duruma neden olur;

4. Basınç nominal değeri aşıyor ve anahtarın hasar görmesine neden oluyor.

 

III. Hem kamış anahtarlı uzak verici hem de manyetik seviye göstergesi anormal olup, genellikle manyetik şamandıra arızasını gösteren aşağıdaki iki durumu gösterir:

Manyetik seviye göstergesinde yaygın arıza olgusu 1: Manyetik şamandıra sıkışmış.

Manyetik şamandıraların sıkışmasının genellikle aşağıdaki nedenleri vardır:

1. Bir süre kullanıldıktan sonra manyetik şamandıra yabancı maddeler nedeniyle sıkışabilir ve hareket etmesi engellenebilir.

2. Şamandıra silindirinin montaj açısı 87 dereceden azdır, bu da eğilmeye neden olur ve manyetik şamandıranın dikey hareketini etkiler.

3. Manyetik şamandıranın kendi manyetizması demir talaşlarını veya diğer kirletici maddeleri çekerek sıkışıp kalmasına neden olur.

4. Ortam sıcaklığı çok düşük, ortamın donmasına neden oluyor ve manyetik şamandıranın hareket etmesini engelliyor.

5. Manyetik seviye göstergesi, içinden geçerken çelik platforma çok yakın. Bu nedenle, seviye göstergesinin bağlantı borusu duvarı ile platformun kesici kenarı arasındaki mesafeye, çelik bir platform aracılığıyla monte edilirken özel dikkat gösterilmesi gerekmektedir. Saha deneyimine göre, manyetik şamandırayı etkilememesini sağlamak için yaklaşık 100 mm'lik bir mesafe yeterlidir.

Yaygın Arıza Olgusu İki: Hasarlı Manyetik Şamandıra.

 

Manyetik şamandıra hasarı genellikle aşağıdaki nedenlerden kaynaklanır:

1. Manyetik şamandıranın yetersiz gücü, basınç altında çökmesine ve çökmesine neden olur;

2. Bağlantı yerlerindeki eksik veya eksik kaynaklar, kaynağın basınç altında çatlamasına ve suyun manyetik şamandıraya girmesine neden olur;

3. Uzun süreli kullanım veya uzun-süreli yüksek-sıcaklıkta çalıştırma nedeniyle manyetikliğin giderilmesi;

4. Manyetik şamandıranın içindeki mıknatısların gevşemesi ve çalışmaz hale gelmesi.

 

Manyetik seviye göstergelerinin kullanımına ilişkin öneriler:

Seviye göstergesini çalıştırırken, önce üst sürgülü vanayı, ardından alt sürgülü vanayı açmaya özellikle dikkat edin. Bunun nedeni, manyetik şamandıra seviye göstergesinin bağlantı borusunun alt kısmının, şamandırayı korumak için bir baskı yayı ile donatılmış olmasıdır; aksi takdirde büyük fark basıncı şamandırayı parçalayabilir ve seviye göstergesini kullanılamaz hale getirebilir. Seviye göstergesini kullanırken, kontrol için şamandırayı bağlantı borusunun dışında yukarı ve aşağı çekmek için güçlü bir mıknatıs kullanmamaya özellikle dikkat edin; çünkü bu, manyetik şamandıranın mıknatıslanmasına ve polaritesinin değişmesine, hatta manyetizmasının zayıflamasına neden olarak düzgün çalışmasını zorlaştıracaktır.

Soruşturma göndermek